【環氧粘接膠】環氧樹脂膠粘劑介紹

環氧粘接膠即環氧樹脂膠粘劑,顧名思意，肯定是與環氧樹脂相關，其中原理是環氧樹脂樹脂大分子末端有環氧基，鏈間有羥基和醚鍵，並在固化過程中還會繼續產生羥基和醚鍵，結構中含有苯環和雜環，這些結構決定了環氧樹脂膠粘劑具有優異的性能。

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環氧粘接膠

環氧樹脂膠粘劑一直是一種應用非常廣泛的膠粘劑。主要是因為它的粘度強度多樣性以及對各種各樣的基材具有優異的粘合力，環氧樹脂膠粘劑得到了廣泛用戶的認同。它們已經參與和加快了某些工業部門的技術革命。

環氧粘接膠可用於粘接金屬、玻璃、陶瓷、許多塑料、木材、混凝土及其他一些表麵。在美國生產的環氧樹脂中，10%以上用作膠粘劑。過去，人們對環氧樹脂的改性一直局限於橡膠方麵，如端羧基丁腈橡膠、端羥基丁腈橡膠、聚硫橡膠等。

技術的發展使得對環氧樹脂的改性不斷深入，方法更加多變，如互穿網絡法、化學共聚法等，尤其是液晶增韌法和納米粒子增韌法更是近年來研究的熱點。隨著“規模化、高純化、精細化、專用化、係列化、功能化”發展模式的確立，目前已形成業內關注的焦點，它將促使環氧樹脂在經濟建設和人們生活中進一步越來越廣泛地得到應用。

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1性能優異的環氧類膠粘劑應用領域廣泛

膠接（粘合、粘接、膠結、膠粘）是指同質或異質物體表麵草莓视频黄污在线观看粘劑連接在一起的技術，具有應力分膠粘劑布連續，重量輕，或密封，多數工藝溫度低等特點。膠接特別適用於不同材質、不同厚度、超薄規格和複雜構件的連接。膠接近代發展最快，應用行業極廣，並對高新科學技術進步和人民日常生活改善有重大影響。因此，研究、開發和生產各類膠粘劑十分重要。

環氧樹脂膠（簡稱環氧膠粘劑或環氧膠）是指在一個分子結構中，含有兩個或兩個以上的環氧基，並在適當的化學試劑及合適條件下，能形成三維交聯狀固化化合物的總稱。

環氧樹脂膠粘劑由環氧樹脂、固化劑、增塑劑、促進劑、稀釋劑、填充劑、偶聯劑、阻燃劑、穩定劑等組成的液態或固態膠粘劑。其中環氧樹脂、固化劑、增韌劑是不可缺少的組分，其他則根據需要決定加否。環氧膠粘劑的膠粘過程是一個複雜的物理和化學過程，包括浸潤、粘附、固化等步驟，最後生成三維交聯結構的固化物，把被粘物結合成一個整體。

環氧膠的種類很多，在各類環氧樹脂中，雙酚A環氧樹脂是產量最大、用途最廣的一大品種。根據它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環氧樹脂（聚酚氧樹脂）。

低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。

隨著各種膠粘理論的相繼提出，以及膠粘劑化學、膠粘劑流變學和膠粘破壞機理等基礎研究工作的深入進展，使膠粘劑性能、品種和應用有了突飛猛進的發展。推薦閱讀：《環氧樹脂膠的應用及範圍》

環氧樹脂及其固化體係也以其獨特的、優異的性能和新型環氧樹脂、新型固化劑和添加劑的不斷湧現，成為性能優異、品種眾多、適應性廣泛的一類重要的膠粘劑。

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近些年，高強輕質纖維增強複合材料在超低溫環境中逐漸使用，對環氧樹脂的超低溫性能研究也日益加強。在作為複合材料液氫貯箱的基體材料以及在超導領域中用作膠粘劑，浸漬料和纖維增強複合材料的基體材料等方麵，我國的研究已取得一些進展。純環氧樹脂具有很高的交聯密度，即使在常溫下也存在著質脆、韌性低、抗衝擊性差等缺點。而作為複合材料的樹脂基體，一般都需要在很高的溫度下固化。在固化後冷卻過程中，由於熱收縮樹脂基體內部會產生熱應力，當溫度從室溫降低至超低溫(-150℃以下)時，基體內因熱收縮而產生的內應力將更加顯著，而一旦熱應力超過樹脂本身的強度，就會導致樹脂基體的破壞。因此，提高韌性對環氧樹脂在超低溫下的使用至關重要。

膠粘劑的膠接性能說明

膠粘劑的膠接性能(強度、耐熱性、耐腐蝕性、抗滲性等)不僅取決其結構和性能，以及被粘物表麵的結構和膠粘特性，而且和接頭設計、膠粘劑的製備及膠接工藝等密切相關，同時還受周圍環境的製約。因此環氧膠粘劑的應用是一個係統工程。環氧膠粘劑的性能必須與上述影響膠接性能的諸因素相適應，才能獲得最佳結果。用相同配方的環氧膠粘劑膠接不同性質的物體，或采用不同的膠接條件、或在不同的使用環境中，其性能會有極大的差別，應用時應充分給予重視。

環氧類膠粘劑主要由環氧樹脂和固化劑兩大部分組成。為改善某些性能，滿足不同用途還可以加入增韌劑、稀釋劑、促進劑、偶聯劑等輔助材料。由於環氧膠粘劑的粘接強度高、通用性強，曾有“萬能膠”、“大力膠”之稱，在航空、航天、汽車、機械、建築、化工、輕工、電子、電器以及日常生活等領域得到廣泛的應用。推薦閱讀：《Glueforce8060環氧膠水-附TDS下載——草莓视频污在线》